Nội dung tóm tắt bài viết
Mô tả nhựa polyester resin 2719
Nhựa 2719 là nhựa trong suốt, màu sáng và độ bóng cao. Là nhựa có wax và chất xúc tiến. Có độ nhớt vừa, dễ thấm ướt, kết hợp được với filler, tạo độ cứng bền, dễ thao tác. Nhựa 2719 CM được làm nên nguyên liệu cầm tay cho các tay thợ ngành marble ( làm giả đá )
Đặc tính poly 2719
- Mã poly 2719 CM
- Trạng thái sáng trong
- Độ nhớt ( 30 độ C ) 3-6 ps
- Độ nhớt 300-400 cps
- Thời gian gel ( 30 độ C ) 4-7 phút
- Nhiệt độ tỏa nhiệt cao nhất 110 độ C – 125 độ C
- Hạn sử dụng ( <25 độ C) 4 tháng
Công Dụng
- 2719 CM đã gắn liền với tên tuổi và năm tháng của SHCP
- 2719 CM được ứng dụng rộng rãi vào nhiều lĩnh vực: vật liệu làm sàn, bồn tắm, lababo, quầy bar, mặt bàn, mặt bếp, sản phẩm giả đá, tường giả đá, tấm trang trí, các sản phẩm solid surfacing,…
Cách pha chế nhựa polyester resin 2719 – keo polyester resin 2719 đúng chuẩn an toàn
- Một trong những loại nhựa composite lỏng được sử dụng phổ biến là keo polyester resin 2719 Để pha chế hỗn hợp đúng và an toàn, cần biết thông tin thành phần, khuyến cáo tỷ lệ và một số lưu ý về thao tác.
- polyester resin 2719 là một loại nhựa tổng hợp dạng lỏng và sau khi thi công phủ bề mặt chúng sẽ đông cứng lại. Ở dạng lỏng, nhựa polyester resin 2719 có thể gây kích ứng da nên cần lưu ý điểm này trong quá trình pha chế.
- Có thể áp dụng những bước cơ bản sau để pha chế nhựa composite polyester resin 2719 lỏng đúng chuẩn.
Chuẩn bị
- Chất nền: Nhựa keo polyester ( không thể thiếu )
- Chất gia cố: Sợi thủy tinh, vải thủy tinh hay lưới sợi thủy tinh. Ở một số yêu cầu đặc biệt, sợi gia cố có thể là sợi carbon. ( không thể thiếu )
- Chất xúc tác: Methyl Ethyl Ketone Peroxide (MEKP) ( không thể thiếu )
- Chất tạo màu ( có hay không cũng được )
- Chất đóng rắn: mỗi loại nền nhựa khác nhau sẽ dùng loại đóng rắn với tỉ lệ khác nhau ( ở một số trường hợp cần độ hoàn thiện cao thì phải có sản phẩm này )
- Chất phủ bóng bề mặt Gelcoat ( ở một số trường hợp cần độ hoàn thiện cao thì phải có sản phẩm này )
- Dụng cụ: cốc chia, xô đựng hoặc thùng chứa hỗn hợp, que trộn, đồ bảo hộ (găng tay, khẩu trang, mắt kính)
Đo lường
- Tiến hành đo lượng cần thiết, sau đó thêm chất xúc tác đã được cân đo tỉ lệ theo yêu cầu và trộn đều hỗn hợp. Thông thường, chất đóng rắn được pha với tỉ lệ 1:10, có thể pha loãng hơn để giảm thời gian đông cứng của nhựa.
- Cần chọn 1 tỉ lệ mà giúp bạn có đủ thời gian để thi công trước khi hỗn hợp đông rắn lại. Tỷ lệ lý tưởng phụ thuộc vào chất xúc tác được sử dụng, nhiệt độ của nhựa và thời gian làm việc mà bạn cần. Khoảng tỷ lệ giữa chất xúc tác với nhựa là chất làm cứng từ 1% – 2% phần trăm trên tổng khối lượng nhựa được sử dụng. Nếu ít hoặc nhiều hơn khoảng này có thể khiến nhựa đóng rắn không thành công.
- Chất xúc tác tốt nhất được đo bằng mililit. Chất xúc tác có thể được đo chính xác bằng dụng cụ đo, cốc chia hoặc chai chứa. Để pha đúng cần tuân theo tỉ lệ khuyến cáo của nhà sản xuất.
- Việc thêm chất độn có thể làm tăng sinh nhiệt vì có xuất hiện của ma sát bên trong hỗn hợp. Điều này làm cho hỗn hợp nhựa đóng rắn nhanh hơn.
Trộn
- Bắt đầu trộn hỗn hợp trong xô hoặc thùng trong thời gian 2 – 3 phút, lưu ý cạo thành và đáy xô để đảm bảo các thành phần đều được trộn kỹ và đều. Với khối lượng hỗn hợp lớn hơn thì có thể tăng thêm thời gian trộn.
Lưu ý khi pha chế keo composite polyester resin 2719
- Trộn đều tay, không cần quá nhanh để tránh lọt không khí vào trong hỗn hợp nhựa.
- Vì nhựa sẽ trở nên đông rắn lại trong một thời gian nhất định nên chỉ trộn đủ lượng và sử dụng trong vòng nửa giờ đồng hồ và pha thêm hỗn hợp khác để tiếp tục thi công.
- Dùng khẩu trang, găng tay và kính bảo hộ trong suốt quá trình pha chế để đảm bảo an toàn và không gây kích ứng da.
Thông tin liên hệ
Công ty TNHH Nhật Đình
Địa chỉ: 181 Đường Cầu Diễn – Hà nội
Hotline: 0974 128 860
Website: https://vatlieucomposite.com/
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.