Nội dung tóm tắt bài viết
Giới thiệu nhựa polyester 8022
Là mặt hàng thông dụng của Polynt, Malaysia. Keo đắp đa dụng có thời gian đóng rắn trung bình, có thể sử dụng gia công bằng tay (Hand lay-up) hay dùng súng phun (gun spray-up
Nhựa Polyester Resin 8022 là loại nhựa tổng hợp chưa bão hòa bởi phản ứng giữa axit hữu cơ hai bazo và rượu polyhydric thường được sử dụng trong vật liệu SMC nhựa ít co ngót, mượt mà, đủ sức cạnh tranh với những sản phẩm cùng loại của En Chuan, SHCP đang có trên thị trường Việt Nam (bulk moulding compound), Hand lay-up, Gun spray-up,… trong sản xuất sản phẩm FRP (fiberglass reinforced plastic).
Việc kết hợp nhựa poly không no với chất xúc tác styrene (styrene monomer– SM) làm giảm độ nhớt, hóa rắn bởi quá trình tạo liên kết bên trong. Đó là phản ứng tạo liên kết ngang giữa các gốc tự do, không no trong các phân tử liền kề tạo thành chuỗi liên kết bền vững. Quá trình tạo liên kết ngang được thúc đẩy và hỗ trợ bởi các chất xúc tác organic peroxides (benzoyl peroxide
hoặc metyl etyl ketone poeroxide)
Công dụng của nhựa Polyester Resin 8022
Nhựa polyester resin 8022 được dùng từ lĩnh vực mỹ thuật, gỗ, trang sức, nội thất,…Keo đắp đa dụng có thời gian đóng rắn trung bình, thích hợp cho nhiều mục đích sử dụng bằng phương pháp Hand lay up và Gun Spray up. Và trong sản xuất vật liệu composite như: tàu thuyền composite (tàu cá gỗ bọc vỏ composite, tàu composite, tàu kiểm ngư, du thuyền composite …); chậu composite; bình composite; bình ga composite, bọc phủ nền composite (dùng cho các công trình liên quan đến hóa chất); nhà vệ sinh công cộng composite; thùng rác composite; thùng xe đông lạnh composite và các linh kiện thay thế ở xe bán tải; đồ chơi trẻ em composite; thùng chứa hàng composite; bàn ghế, nắp hố ga, tấm chắn lưới bàng composite; bể chứa axit composite; bể bơi composite; ống dẫn khí composite; tủ điện composite…Được ứng dụng làm sơn nội thất, khi phản ứng với monomer không no cộng với các chất xúc tác thu được các loại sơn (khô tự nhiên và khô sấy ở nhiệt độ thấp) với các tính chất khác nhau. Loại sơn khô tự nhiên tạo màng sơn bám dính cao, cứng, bóng và bền với nước, axit hữu cơ và một số loại dung môi. Vì vậy loại sơn này được ứng dụng rộng rãi trong ngành đồ gỗ.
Đặc tính
- Độ nhớt: 450-600 cPs
- Thời gian tạo gel: 8-11 phút
- Test condition: 1% v/w of catalyst (Butanox M-50 MEKP) at 25oC
- Viscosity ———————————————— 450 – 600 cPs
- Geltime ————————————————- 8 – 11 mins
- Wax ————————————————– WAXED
- Thixotropy Index —————————————– > 1.9
- Cure Time ———————————————- 30 – 50 mins
Cách pha chế nhựa polyester resin 8022 – keo polyester resin 8022 đúng chuẩn an toàn
- Một trong những loại nhựa composite lỏng được sử dụng phổ biến là keo polyester resin 8022 Để pha chế hỗn hợp đúng và an toàn, cần biết thông tin thành phần, khuyến cáo tỷ lệ và một số lưu ý về thao tác.
- polyester resin 8022 là một loại nhựa tổng hợp dạng lỏng và sau khi thi công phủ bề mặt chúng sẽ đông cứng lại. Ở dạng lỏng, nhựa polyester resin 8022 có thể gây kích ứng da nên cần lưu ý điểm này trong quá trình pha chế.
- Có thể áp dụng những bước cơ bản sau để pha chế nhựa composite polyester resin 8022 lỏng đúng chuẩn.
Chuẩn bị
- Chất nền: Nhựa keo polyester ( không thể thiếu )
- Chất gia cố: Sợi thủy tinh, vải thủy tinh hay lưới sợi thủy tinh. Ở một số yêu cầu đặc biệt, sợi gia cố có thể là sợi carbon. ( không thể thiếu )
- Chất xúc tác: Methyl Ethyl Ketone Peroxide (MEKP) ( không thể thiếu )
- Chất tạo màu ( có hay không cũng được )
- Chất đóng rắn: mỗi loại nền nhựa khác nhau sẽ dùng loại đóng rắn với tỉ lệ khác nhau ( ở một số trường hợp cần độ hoàn thiện cao thì phải có sản phẩm này )
- Chất phủ bóng bề mặt Gelcoat ( ở một số trường hợp cần độ hoàn thiện cao thì phải có sản phẩm này )
- Dụng cụ: cốc chia, xô đựng hoặc thùng chứa hỗn hợp, que trộn, đồ bảo hộ (găng tay, khẩu trang, mắt kính)
Đo lường
- Tiến hành đo lượng cần thiết, sau đó thêm chất xúc tác đã được cân đo tỉ lệ theo yêu cầu và trộn đều hỗn hợp. Thông thường, chất đóng rắn được pha với tỉ lệ 1:10, có thể pha loãng hơn để giảm thời gian đông cứng của nhựa.
- Cần chọn 1 tỉ lệ mà giúp bạn có đủ thời gian để thi công trước khi hỗn hợp đông rắn lại. Tỷ lệ lý tưởng phụ thuộc vào chất xúc tác được sử dụng, nhiệt độ của nhựa và thời gian làm việc mà bạn cần. Khoảng tỷ lệ giữa chất xúc tác với nhựa là chất làm cứng từ 1% – 2% phần trăm trên tổng khối lượng nhựa được sử dụng. Nếu ít hoặc nhiều hơn khoảng này có thể khiến nhựa đóng rắn không thành công.
- Chất xúc tác tốt nhất được đo bằng mililit. Chất xúc tác có thể được đo chính xác bằng dụng cụ đo, cốc chia hoặc chai chứa. Để pha đúng cần tuân theo tỉ lệ khuyến cáo của nhà sản xuất.
- Việc thêm chất độn có thể làm tăng sinh nhiệt vì có xuất hiện của ma sát bên trong hỗn hợp. Điều này làm cho hỗn hợp nhựa đóng rắn nhanh hơn.
Trộn
- Bắt đầu trộn hỗn hợp trong xô hoặc thùng trong thời gian 2 – 3 phút, lưu ý cạo thành và đáy xô để đảm bảo các thành phần đều được trộn kỹ và đều. Với khối lượng hỗn hợp lớn hơn thì có thể tăng thêm thời gian trộn.
Lưu ý khi pha chế keo composite polyester resin 8022
- Trộn đều tay, không cần quá nhanh để tránh lọt không khí vào trong hỗn hợp nhựa.
- Vì nhựa sẽ trở nên đông rắn lại trong một thời gian nhất định nên chỉ trộn đủ lượng và sử dụng trong vòng nửa giờ đồng hồ và pha thêm hỗn hợp khác để tiếp tục thi công.
- Dùng khẩu trang, găng tay và kính bảo hộ trong suốt quá trình pha chế để đảm bảo an toàn và không gây kích ứng da.
Thông tin liên hệ
Công ty TNHH Nhật Đình
Địa chỉ: 181 Đường Cầu Diễn – Hà nội
Hotline: 0974 128 860
Website: https://vatlieucomposite.com/
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.